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      簡(jiǎn)要分析生產(chǎn)型凍干機(jī)的設(shè)備特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)組成

      點(diǎn)擊次數(shù):1051更新時(shí)間:2023-01-05
        生產(chǎn)型凍干機(jī)的設(shè)備特點(diǎn):
       
        1、可充氮?dú)饣蛘叨栊詺怏w進(jìn)行干燥后的保存。
       
        2、采用壓縮機(jī),高效穩(wěn)定、噪音低。
       
        3、采用真空泵,抽速大、噪音低。
       
        4、可在解析干燥階段結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行凍干終點(diǎn)測(cè)試,確保物質(zhì)含水率到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。
       
        5、升華及解析干燥過程進(jìn)行真空度調(diào)節(jié),避免特殊物質(zhì)起泡、吹瓶及加快凍干效率的問題。
       
        6、可慢速、中速、快速三種回填模式選擇,避免了對(duì)于凍干結(jié)束后顆粒狀及絮狀物質(zhì)充氣產(chǎn)生有效物質(zhì)被吹跑流失的問題。
       
        7、可存儲(chǔ)2000組固定或者用戶自定義凍干工藝配方。
       
        生產(chǎn)型凍干機(jī)的結(jié)構(gòu)組成:
       
        1、箱體:箱體設(shè)計(jì)按照GB150-2011/PED/ASME標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,符合FDA及GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。箱體內(nèi)部采用大圓角設(shè)計(jì),表面采用鏡面拋光,箱體底部采用傾角設(shè)計(jì),更符合CIP及SIP排水要求。箱體可承受:0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負(fù)壓力。
       
        2、板層:板層選用食品級(jí)304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),采用焊接工藝制造。
       
        3、冷阱:冷阱采用鏡面拋光技術(shù),表面光亮平整。水汽通道優(yōu)化設(shè)計(jì),使分子涌動(dòng)阻力更小,捕水效率更高。
       
        4、制冷系統(tǒng):采用國外品牌制冷壓縮機(jī),制冷系統(tǒng)安全穩(wěn)定。
       
        5、真空系統(tǒng):真空管道采用自動(dòng)軌道焊接,保證焊接牢固美觀。真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。
       
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